冰箱长时间运行不停机，冷藏室温度较高，冷藏室后壁上的水珠没有结冰现象。但制冷效果很好, 冷冻室温度可达-20 ℃.
分析与检修: 据用户反映出现故障前也能停机，但压缩机工作时间较长，只是近一段时间出现压缩机不停机的现象，且从冰箱后部防露管处有水渗出。从冰箱的制冷情况看, 冷冻室可达到-20 ℃.,冷凝器的温度与正常冰箱相近，压缩机的回气管有明显的制冷感觉。压缩机启动时声音较大，运行几分钟后逐渐转入正常声音。由上述情况判断系统内不缺制冷剂，制冷量符合要求。首先将温控器与其它冰箱对调试验，工作正常，说明故障点在冷藏室。用力触及冷藏室后壁，发现冷藏室内胆与蒸发器有较大的间隙，进一步检查发现除温控器感温管固定点外，其余部分也有明显的间隙。并发现冷藏室内胆呈圆弧状，而小蒸发器的金属板是平整的，只有四角与内胆接触，热传导的面积均有间隙。这里因为冰箱出厂时两者用胶强制粘合在一起，运行几年后由于温度的变化两者逐渐分离，破坏了原来的热传导，导致温控器不能正常工作，造成压缩机不停机的故障。由于两者之间有较大的间隙，因而产生了大量的水分，必然从防露管处渗水。排除故障的方法多种多样。有的将原蒸发器废弃, 在冷藏室内加装片式或管式蒸发器; 有的甚至热挖开后背进行处理等。这些做法都需放掉系统内的制冷剂，修复后需重新发泡。上述修复方法费时费力，而且会加大维修成本，给顾客造成浪费。采用一种简便方法: 把冷凝器固定螺丝取下。使冷凝器轻轻向外倾斜约 45 ° ，将倾斜的冷凝器支撑牢固，防止下滑，避免冷凝管变形破裂泄漏制冷剂。然后用电工刀在冰箱后背冷藏室蒸发器相应位置挖 20 毫米 20 ⅹ的正方形孔，使蒸发器金属板露出，避开系统管路, 用 3 毫米钻头将金属板连同内胆一起钻穿; 再用拉铆钉从冷藏室由内向外拉铆固定，视情况可在不同位置多处钻孔，达到内胆与蒸发器基本无间隙为目的。最后找几块废发泡固体用力割成大于孔 3~5 毫米的正方形体，长度可大于孔的深度，用力推入孔内，使其与蒸发器紧密吻合，外露多余部分肜刀削平，用透明胶布粘牢, 装复冷凝器.