分析与检修：钢丝盘管式冷凝器是目前电冰箱中最常见的冷凝器，其钢丝是点焊在盘管的两侧，形成坚固的整体。这种冷凝器最常见的故障，是钢丝与盘管点焊处脱焊，脱焊后，若不及时处理，将会波及其它焊接处，导致失去散热作用，制冷能力下降。修理时，首先将钢丝和盘管的黑漆涂层刮除干净，用细砂纸将焊接处砂光，在盘管焊接处烫一层锡（铜管材料可不必烫锡），去除焊剂后清洗干净，然后找一根直径大于 0 。5毫米的漆包线，去掉漆皮后烫锡，用漆包线把钢丝和盘管捆扎紧，最后用焊锡将漆包线，盘管，钢丝丝全部焊在一起，焊锡宜多用一点，这样，钢丝与盘管牢固地焊在一起，长期使用便不会再脱开，此法既简便，实用，效果良好。较麻烦的是用常用的焊料难以焊好，原因是焊料和铜管同时加热，但焊料的熔点较低，焊接时，漏洞尚未焊平，焊料便会熔化流入漏洞内，造成管道堵塞，清洗困难，甚至使管道报废。此时可采用以下铜管焊铜管的方法：取一根细铜管作焊料，与被焊铜管同时加热，待呈红色接近熔点时，将细铜管迅速的放在被焊铜管漏洞处，待漏洞补平后，将气焊火焰离开，冷却后，即可充氮检测。这种方法的特点是被焊铜管焊料熔点相同，便于掌握时间，控制加热温度，观察加热和焊接状态。