因“以关键技术和产品为突破口，加大智能设备投入，提高智能制造水平，发挥积极的引领作用”，近日，春兰清洁能源研究院有限公司锂离子电池生产车间（简称：春兰锂电车间）被评为第一批“江苏省示范智能车间”。 为更大力度实施技术改造，提高智能化制造水平，推进制造业向中高端迈进，江苏省经济和信息化委员会与江苏省财政厅联合开展了首批“江苏省示范智能车间”评比活动。该项评比的标准十分严格，须经专家从车间的智能化装备、生产系统集成程度、生产环节数据采集传输、制造装备信息互联、生产过程在线监控、产品质量实时监测、故障自动诊断分析、生产物流智能配送和车间环境智能监测等方面进行全面评价与现场核查后才可认定。被评为“江苏省示范智能车间”的企业车间，将获得省转型升级资金专项奖补。春兰锂电车间是2014年投资近亿元兴建的共有8条动力锂离子电池生产线的现代化生产车间。这8条生产线采用了多项国际先进技术，春兰空调维修售后服务中心新增了包括模切、叠片、超声焊、极光焊等众多高端智能设备，同时，依托春兰博士后科研工作站、国家级技术（实验）中心和江苏省清洁能源（春兰）研究院等研发平台，应用了“互联网+动力电池”智能制造技术，使之不仅其年产能实现了超大幅度增长，而且整个生产过程实现了数字化、可追溯，信息系统实时记录和体现制造过程中在制、工时、人员、质量等资源信息，各个生产单元之间的协同更加及时，从而有利于大规模定制产品并确保质量稳定。目前，该车间生产的动力锂离子电池及电源管理系统，已在新能源汽车（纯电动汽车、混合动力汽车）、磁悬浮列车、高速机车、电力电站、储能（太阳能、风能发电）、AGV机器人等领域得到广泛应用，并向海外市场出口。加速与科研平台的深度融合，大力推进“工业4.0”和“互联网+”，建设智能车间，发展智能装备，制造智能产品，进而建成智能公司（工厂），是春兰在互联网时代下持续提升竞争力的重要经营战略。事实上，除动力电池外，春兰空调、机械、动力等产业都在进行智能化升级，“智能车间”正越来越多，并已形成了一种内生活力，以及新一轮发展的厚重基础。